1.冷熱衝擊試驗的定義

冷熱衝擊試驗又名溫度衝擊試驗或高低溫衝擊試驗，是將試驗樣品交替暴露於低溫和高溫空氣（或合適的惰性氣體）中，使其經受溫度快速變化的影響。用以確定元件，設備和其他產品經受環境溫度迅速變化的能力。是用於考核產品對周圍環境溫度急劇變化的適應性，是裝備設計定型的鑒定試驗和批產階段的例行試驗中不可缺少的試驗，在有些情況下也可以用於環境應力篩選試驗。可以說冷熱衝擊試驗箱在驗證和提高裝備的環境適應性方面應用的頻度僅次於振動與高低溫試驗。

 

2.冷熱衝擊試驗的目的

實際上冷熱衝擊試驗箱作為一種工具，應用在產品研製的不同階段時的目的是不同的： 

2.1、工程研製階段可用於發現產品的設計和工藝缺陷； 

2.2、產品定型或設計鑒定和批產階段驗收決策提供依據； 

2.3、作為環境應力篩選應用時，目的是剔除產品的早期故障。 

因此在編寫研製過程不同階段的環境試驗大綱或篩選大綱，試驗報告或篩選報告時，就將冷熱衝擊試驗的試驗目的具體化，不宜表達含糊或籠統。

 

3.試驗要求

3.1起始溫度要求

雖然一般的冷熱衝擊試驗標準中對冷熱衝擊試驗的起始溫度不予提及或不做硬性規定，但這卻是試驗進行時必須考慮的問題，因為涉及到試驗是結束在低溫還是高溫狀態，從而決定了是否需要對產品進行烘乾，導致延長試驗時間。 

如果試驗結束在低溫標準受試產品從冷熱衝擊試驗箱（室）內取出後，應在正常的試驗大氣條件下進行恢復，直到樣品到到達溫度穩定，這一操作難免使試驗樣品表面產生凝露引入溫度對產品的影響。從而改變試驗的性質。

在溫度衝擊試驗中，最為關鍵的是建立起不同材料熱脹冷縮不一致造成的應力。實際熱衝擊最可能發生在受試產品的外部，有關資料指出不必達到整個產品溫度穩定，而只要受試產品外表而溫度與試驗溫度一致就行。這一意見是雖有一定道理，實施起來也有一定困難，因為不可能在產品表面安裝許多感測器，此外產品各部分傳熱能力不一致，受試產品內部鄰近部件熱容量也不一致，確定起來有難度。