1、 抗拉強度：

抗拉強度是一件緊固件成品在破壞前或在開始破壞的同時，所能承受的施加在它上面的最大的拉力載荷以「螺紋公稱應力截面積」的數值。抗拉強度一般是用「應力」值表示。在美制緊固件中，它的單位為：磅/英寸2（ksi）。如果需要了解某一緊固件產品，所能承受的拉力載荷值，則將該抗拉強度值（應力值）乘以螺紋公稱應力截面積即可。在美制緊固件中，拉力載荷的單位為磅力（lbf）。抗拉強度與拉力載荷的關係，可以用公式來表達：拉力載荷=抗拉強度 X 螺紋公稱應力截面積

螺栓楔負載試驗是檢驗螺栓抗拉強度的最普遍、最重要的應用方法。對實物螺栓進行楔負載試驗，在測得最小抗拉強度的同時，也對螺栓的塑性：「頭杆結合強度」做了考核。

2、屈服強度、規定非比例伸長應力：

屈服強度是當一件緊固件產品產生規定大小的永久性變形時，所承受的拉力載荷下的應力值。當緊固件達到屈服強度時，它已進入塑性變形範圍。這裡需要指出：低強度產品在承受拉力載荷時，可以出現屈服現象，能夠測量出屈服強度。高強度產品由於沒有物理屈服現象，測不出屈服強度，而應測量「規定非比例伸長應力」。

3、保證載荷：

保證載荷是緊固件必須承受的、不發生永久變形時的拉力載荷。保證載荷是一個韌性指標，是對墊處理工藝中淬透性指標的考核。它是一個絕對值，不可能是一個最大值或最小值。保證載荷對應的應力值為保證應力。對於大多數強度等級的緊固件，保證載荷一般取其最小屈服強度的90%~93%，即：保證載荷=（0.9~0.93）×最小屈服強度（或規定非比例伸長應力）。

4、斷後伸長率與斷面收縮率：

斷後伸長率與斷面收縮率是反映和衡量緊固件產品在破壞之前的變形能力。斷後伸長率與斷面收縮率是衡量緊固件所用材料塑性大小的指標。伸長訓練場越大，均勻變形能力越強，塑性越好。斷面收縮率是指試樣拉斷後，縮徑處橫截面積最大減縮量與原始橫截面積之比。收縮率越大，不均勻變形能力越強，塑性也越好。斷後伸長訓練場和斷面收縮率只能通過對「機加工試件」做拉力試驗測得。

5、衝擊韌性：衝擊韌性是衡量緊固件在承受衝擊時的能力。

6、抗剪強度：

抗剪強度是緊固件在破壞前，承受的垂直於軸心線的最大載荷的能力。它也是一個應力值。一般情況下，碳鋼緊固件的抗剪強度取其最小抗拉強度的60%。

7、抗扭強度：

抗扭強度一般用最小破壞扭矩來表示。它是針對小規格、且短而不能進行拉力試驗的螺栓、螺釘，一項補充的檢測項目。另外對自攻螺釘類產品和鎖緊緊固件來講，它是一項非常重要的檢測項目。

8、疲勞強度：

疲勞強度是衡量緊固件在破壞前，所能承受規定的、重複多次的最大載荷的能力。同樣它也是一個應力值。

9、硬度：

硬度是衡量緊固件抵抗磨損和外力壓入能力的量度。由於各種硬度試驗方法及硬度試驗機使用範圍的局限性，而且材料和產品硬度範圍從低到高比較廣。因此無法採用一種硬度試驗方法，來檢測從低到高的各種性能等級的緊固件。所以在緊固件性能標準中，規定了洛氏硬度（HRC、HRB）、布氏硬度和維氏硬度三種硬度試驗方法。美制緊固件表面硬度採用HR30N的維氏硬度計。

綜上所述，外螺紋緊固件機械性能指標和檢測項目，可以分為以下幾大類：

1、強度指標：抗拉強度、規定非比例伸長應力或屈服強度、保證應力、抗剪強度、抗扭強度、疲勞強度等。

2、塑性、韌性指標：斷後伸長率、斷面收縮率、楔負載強度、頭杆結合強度、衝擊韌性等。

3、硬度：這裡硬度是指一般的常規硬度。分為洛氏硬度（HRC、HRB）、布氏硬度(HB)和維氏硬度（HV）三種標尺硬度值。

4、其他檢測項目：最高表面硬度、螺紋脫碳層、衝擊吸收功、回為後硬度降低值（通過再回火試驗測得）、要根據各性能標準中的具體規定。